Cara nggawe bagean safir dhewe:
Konfirmasi spesifikasi karo DWG.
Sadurunge pesen, kita butuh DWG sampeyan.kanggo konfirmasi specifications penting lan kurban rega lan informasi pangiriman, umume rega bakal effected dening item ing ngisor iki: 1. Dimensi;2. Flatness lumahing;3. Kualitas lumahing;4. Jumlah.lsp..
Pesenan lan Pembayaran simpenan
Sawise rega dikonfirmasi lan wektu pangiriman, kirimake pesenan tuku banjur kita bakal ngirim Invoice Proforma menyang sampeyan kanthi informasi bank lan rincian penting liyane.Sawise kita nampa pembayaran simpenan kita bakal miwiti proses.
Packing Lan Pangiriman
Nalika barang dicenthang, kita bakal ngemas kanthi apik lan dikirim kanthi DHL menyang saindenging jagad.
Komponen sing kebungkus ing kertas kapasitor, saben produk individu rangkep ing a
tas ziplock, banjur rangkep ing kothak PP kuwat, lan banjur sijine kothak PP ing kothak karton.
Langkah-langkah pangolahan sapir khas ing pabrik kita yaiku:
X-Ray NDT Crystal aparat orientasi
Pisanan, kita nggunakake instrumen orientasi kristal kanggo ndeteksi orientasi kristal, banjur kita bakal menehi tandha orientasi minangka panjalukan pelanggan
Pemotongan Bata Sapphire
Banjur kita bakal irisan bata sapir, kekandelan cedhak karo prodhuk rampung, nanging cadangan kekandelan lapisan aman dibutuhake kanggo mecah lan polishing
Mesin Bunder
Yen prodhuk final iku wangun bunder, banjur kita bakal babak Cut kothak utawa babak sheet flat kanggo nggawa roundness prodhuk kanggo tingkat sing dibutuhake.
Grinding Room
Sawise rampung kabeh karya sadurunge ing wangun, kita bakal ngolah lumahing prodhuk saka mecah,Gumantung ing tingkat dikarepake kanggo akurasi mesin, kita nggunakake rong proses beda, siji-sisi mecah utawa pindho sisi mecah.
Mesin grinding & polishing siji-sisi
Penggilingan siji-sisi luwih suwe lan cocok kanggo produk kanthi syarat permukaan sing dhuwur
Mesin grinding & polishing sisi kaping pindho
Pangolahan penggilingan sisi loro luwih cepet tinimbang penggilingan siji-siji, bisa ngrampungake rong penggilingan permukaan ing wektu sing padha, lan paralelisme produk penggilingan sisi loro luwih apik tinimbang penggilingan siji-siji.
Manual Chamfering
Chamfering bisa èfèktif ngindhari efek ala saka pinggiran ambruk ing produk mecah lan polishing ing proses mesin,Uga nglindhungi buruh saka potongan nalika ngangkut produk.
Benda kerja proses penggilingan halus
Sawise rampung proses mecah pisanan, bakal mlebu mecah kapindho, proses mecah nggoleki
Pengukuran Ketebalan
Nalika proses grinding nggoleki rampung, kita kudu ngukur kekandelan lan priksa manawa iku ing toleransi produk rampung.Kekandelan ora bakal owah sajrone proses polishing, saengga kekandelan sawise penggilingan sing apik kudu ana ing syarat produk rampung.
Kamar Polishing
Yen kualitas lumahing produk mecah nggoleki bisa pass pengawasan saka buruh trampil kita, banjur lumebu ing tataran Final saka Processing, polishing.Padha karo mecah, kita bakal nggunakake rong cara polishing beda gumantung ing syarat kualitas lumahing customer.
Kamar Poles kaping pindho lan Peralatan Banyu Ultrapure
Polishing kaping pindho bisa nyuda wektu sing dibutuhake kanggo polishing, nalika ngilangi langkah-langkah pangolahan piring adesif, mula biasane digunakake ing syarat kualitas permukaan ora dhuwur, nanging jumlah pangolahan gedhe.
Polishing Sisi Tunggal
Kanggo produk karo syarat kualitas lumahing dhuwur, asring perlu kanggo proses siji-sisi ing mesin polishing siji-sisi kanggo ngurangi variabel sing kudu kontrol ing proses Processing, lan jinis lumahing tliti dhuwur asring kudu diatur lan diproses bola-bali kanggo entuk, sing uga nemtokake kenapa rega produk presisi dhuwur luwih dhuwur tinimbang presisi umum produk
Priksa ukuran
Sawise diproses lan diresiki, produk kasebut dikirim menyang pusat inspeksi kualitas kanggo sawetara tes kanggo mesthekake yen produk rampung cocog karo syarat desain pelanggan.Mesthi, tes produk rampung ing kene ora nggambarake kabeh prosedur tes lan jaminan kualitas, Tes produk bakal ditindakake kabeh proses.,utamané minangka Dimensi, roundness, paralelisme, vertikal, amba, flatness lumahing.
Priksa Kualitas Lumahing
Kita nggunakake lampu inspeksi optik standar lan mikroskop kanggo mriksa goresan lan bintik ing permukaan produk
Priksa Flatness lumahing
Flatness permukaan lan paralelisme produk bakal dideteksi kanthi nggunakake interferometer laser
